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中央空調(diào)冷卻塔清洗消毒、填料、維修服務(wù)
冷卻塔
1、冷卻塔清洗意義
在冷卻水系統(tǒng)中，尤其是冷卻塔內(nèi)，適宜的溫度、濕度、水分和陽(yáng)光給生物藻類(lèi)繁殖生長(zhǎng)提供了優(yōu)越的條件。在冷卻水系統(tǒng)內(nèi)滋生了大量的生物藻類(lèi)和藻泥，這些藻泥隨冷卻水循環(huán)到系統(tǒng)各處，會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，堵塞冷凝器，使冷卻水流量減小，因而使主機(jī)產(chǎn)生高溫、高壓，甚至自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。嚴(yán)重影響使用。清洗時(shí)加入殺菌滅藻劑，使生物藻類(lèi)死亡脫落，徹底根除藻類(lèi)危害。
一、冷卻塔拆卸清洗方法:
1、      填料拆卸浸泡清洗法
2、      在冷卻塔邊人工搭建一清洗槽，將除垢劑溶于清洗槽內(nèi)；
3、      人工將填料逐一取出，放入清洗槽內(nèi)浸泡清洗，水垢被清洗干凈后再用清水沖洗，晾干；
4、      全部填料取出清洗干凈后，人工清掃塔內(nèi)脫落的垢渣及贓物；
5、      用殺菌滅藻劑沖洗塔身內(nèi)外及集水槽；
6、      將清洗干凈的填料按原樣安裝恢復(fù)；
7、      全部恢復(fù)后，請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收；
撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
冷卻塔清洗現(xiàn)場(chǎng)圖
    
（對(duì)填料進(jìn)行浸泡及沖洗）
 
 
三、 清洗質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：
我公司清洗完全符合并高于中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
《HG/T2387－92工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
除垢率及洗凈率指標(biāo)

 
五、 清洗藥劑：
1、TNNB安全高效除垢劑：能快速溶解各種水垢，除垢率達(dá)98%以上，且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)損傷、無(wú)垢渣、不脫落沉淀，不堵塞管道。對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒，廢液符合環(huán)保排放。
2、TNNB活性氧殺菌滅藻劑：本品能強(qiáng)力殺滅生物藻類(lèi)細(xì)菌，使其死亡、脫落。
3、預(yù)膜劑：本品能在清洗干凈的系統(tǒng)管道各處預(yù)制一層保護(hù)薄膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。

六、填料：

**服務(wù)內(nèi)容
1、維修控制標(biāo)準(zhǔn)：
《ＨＧ／Ｔ２３８７－９２工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
《冷卻塔驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》ＣＥＣＳ１１８－２０００
《中小型、大型玻璃纖維增強(qiáng)冷卻塔》ＧＢ７１９０．１．２
《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法－氧指數(shù)法》ＧＢ／Ｔ２４０６－９３
《玻璃鋼試驗(yàn)方法》ＧＢ２５６７－２５７８
《玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)性能試驗(yàn)方法》ＧＢ３１３９

2、處理步驟：
１）拆除冷卻塔內(nèi)部拉筋；
２）拆除冷卻塔填料；
３）清理底部集水盤(pán)，及時(shí)運(yùn)出水堿垃圾；
４)  清理頂部布水槽；
５)  穿接新填料；
６)  裝入新冷卻塔填料；
７)  裝冷卻塔拉筋；
８)  清理現(xiàn)場(chǎng)，垃圾及時(shí)運(yùn)出工地，等待甲方驗(yàn)收。

3、現(xiàn)場(chǎng)配合：
１）現(xiàn)場(chǎng)需提供所需２２０Ｖ交流電源；
２）配合消防設(shè)備；
３）現(xiàn)場(chǎng)提供人工的出入通道及貨物運(yùn)輸通道；
４）現(xiàn)場(chǎng)需提供放置材料的空間。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施：
１）我方施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意走動(dòng)不準(zhǔn)損壞任何物品不準(zhǔn)吸煙；
２）我方施工人員在工地嚴(yán)格遵守貴方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度；
３）在施工中穿戴好防護(hù)措施，高空作業(yè)系好安全帶，確保安全施工；
４）用電工作必須符合安全要求，持證上崗，每天施工前，檢查用電器及電源線等是否符合安全要求，決不允許有不符合安全要求的用電器投入施工；

５）運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料碼放整齊，保證施工通道和應(yīng)急通道的暢通；

６）如遇極端惡略天氣，不得施工，施工工期應(yīng)相應(yīng)順延；

5、文明施工：
施工人員在工地施工服從施工負(fù)責(zé)人安排，文明施工、不準(zhǔn)野蠻操作，保質(zhì)保量，確保進(jìn)度完成安裝任務(wù)，施工過(guò)程中如有突發(fā)事件，應(yīng)及時(shí)與貴公司聯(lián)系，取得諒解和配合；
我公司在冷卻塔維修保養(yǎng)、清洗、循環(huán)水系統(tǒng)方面有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成熟的施工隊(duì)伍，最后根據(jù)貴公司現(xiàn)有冷卻塔的實(shí)際情況，對(duì)整體進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)、使貴公司冷卻塔在空調(diào)制冷方面發(fā)揮出應(yīng)有的作用。
　
**冷卻塔填料更換施工承諾
（一）工程質(zhì)量承諾
１、填料采用優(yōu)質(zhì)ＰＶＣ填料，保證使用壽命６年以上。
２、填料更換后保證有良好的降溫效果。
３、嚴(yán)格依據(jù)行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)施工。
（二）其他承諾
１、安全：做到防護(hù)設(shè)施齊全，嚴(yán)格遵守安全制度。施工期間，因我方施工人員操作失誤，發(fā)生的人員傷亡事故，我方承擔(dān)全部責(zé)任。
２、工期：在保證質(zhì)量的前提下，按合同要求完成施工任務(wù)。
３、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的其它設(shè)備、樓面采取保護(hù)措施，并對(duì)部分破壞處進(jìn)行修復(fù)。
４、保修期：本工程免費(fèi)保修期為兩年，保修期過(guò)后對(duì)零部件的更換只收取成本價(jià)。
５、故障處理：保修期內(nèi)若發(fā)生故障，接到電話三個(gè)小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)處理。在設(shè)備運(yùn)行期間我方定期派專業(yè)人員巡查，對(duì)設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)知識(shí)進(jìn)行講解，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（三）產(chǎn)品性能
一、淋水填料
⑴采用原生ＰＶＣ塑料淋水填料，組裝方式為穿接、交錯(cuò)排放，配粘接劑。其質(zhì)量符合《ＤＬ／Ｔ７４２－２００１》技術(shù)條件要求。
淋水填料具有熱力特性好、通風(fēng)阻力小的基本性能。
在５０℃條件下不軟化、不發(fā)生幾何變形。
在設(shè)計(jì)最低氣溫條件下不破碎、不脆裂。
塑料淋水填料組裝剛度好、承載能力強(qiáng)，在正常運(yùn)行、使用條件下不變形扭曲，不松散倒伏，能保持常年穩(wěn)定的高效運(yùn)行，其壽命不少于５年。
具有良好的阻燃性能。
淋水填料成型片的試樣制備、耐溫性能測(cè)試方法均按《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》（ＤＬ／Ｔ?。罚矗玻玻埃埃保└戒浺髨?zhí)行。
２、ＰＶＣ填料原片材（平片）
原片材塑化均勻，無(wú)分散不良的輔料，外觀色澤一致。原片材表面平整，無(wú)裂紋、明顯孔洞、皺折和氣泡，無(wú)明顯雜質(zhì)；片邊光滑平直，無(wú)破裂、缺口。
原片材厚度為０．４０～０．３５ｍｍ，平片片厚的偏差為＆ｐｌｕｓｍｎ；０．０３ｍｍ。
３、淋水填料成型片技術(shù)要求
成型片尺寸符合設(shè)計(jì)要求，片平面長(zhǎng)度、寬度誤差為＆ｐｌｕｓｍｎ；１０ｍｍ及＆ｐｌｕｓｍｎ；５ｍｍ，片周輪廓呈規(guī)則矩形，成型片最薄處厚度不小于０．２ｍｍ。成型片上０．３ｍｍ～２．０ｍｍ的破損孔眼不超過(guò)２０個(gè)／㎡、分散度不超過(guò)５個(gè)／（１０ｃｍ×１０ｃｍ），破損孔徑不超過(guò)２ｍｍ。淋水填料成型片采用材質(zhì)指標(biāo)合格的塑料平片制成，ＰＶＣ填料成型片的物理力學(xué)性能符合下表的規(guī)定。
　　　?。校郑锰盍铣尚推奈锢砹W(xué)性能

成型片符合《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》（ＤＬ／Ｔ?。罚矗玻玻埃埃保┲杏嘘P(guān)規(guī)定。
４、填料組裝塊技術(shù)要求
淋水填料組裝塊片間間距誤差不大于＆ｐｌｕｓｍｎ；１．０ｍｍ，組裝塊各鄰面間相互垂直形成一個(gè)規(guī)整六面體，由各片邊形成的平面應(yīng)齊平一致。
淋水填料組裝塊具有足夠的剛度和強(qiáng)度。
淋水填料組裝塊保證在５０℃條件下不發(fā)生幾何變形。
５、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)ＤＬ／Ｔ?。罚矗玻玻埃埃薄　　　　?br style="text-align: left;"/>冷卻塔塑料部件技術(shù)條件ＧＢ１０００２．１－２００６　　　
給水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣ－Ｕ）管材ＧＢ１０００２．２－２００３　　　　　　　　　
給水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣ－Ｕ）管件ＧＢ９９７９－２００５　　　　　
纖維增強(qiáng)塑料高低溫力學(xué)性能　　試驗(yàn)準(zhǔn)則ＧＢ２５７７－２００５　　　
玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法ＧＢ２５７６－２００５　
纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶份含量試驗(yàn)方法ＧＢ１４４９－２００５　　　　　　　　　
纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法ＧＢ／Ｔ２４０６－１９９３　　　　　　
塑料燃燒性能試驗(yàn)方法　　氧指數(shù)法ＧＢ１４４６－２００５　　　　　　　
纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則ＧＢ３３５４－１９９９　　　　　　　
定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法ＧＢ３３５６－１９９９　　　　
單向纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法ＤＬ／Ｔ　９３３－２００５　　　　　
６、制作工藝
我公司選用優(yōu)質(zhì)高分子量ＰＶＣ原料，主要原材料有：　樹(shù)脂粉（聚氯乙稀樹(shù)脂）、ＵＶ－５３１抗紫外線耐老化劑，潤(rùn)滑劑ＪＤ－７４、二鋅脂、有機(jī)錫ＭＢＳ樹(shù)脂、ＡＣＲ增塑劑等，生產(chǎn)的基片具有以下特點(diǎn)：
樹(shù)脂粉（聚氯乙稀樹(shù)脂）
１）性能全面而均衡
２）力學(xué)性能硬而韌
３）耐濕熱老化性能優(yōu)良。
☆基片生產(chǎn)流程如下：
稱量配料＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；高速混合＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；密煉擠出＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；煉塑布＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；壓延＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；冷卻卷取
１、　將原材料按比例調(diào)和。
２、　經(jīng)過(guò)煉塑機(jī)煉至成ＰＶＣ材料，再用冷卻輥將其冷卻成型。
３、　將ＰＶＣ材料利用牽引機(jī)牽引至壓嚴(yán)機(jī)，壓制成ＰＶＣ填料片材。
４、　將片材打制成卷，引至壓力機(jī)，壓制成型。
☆成品生產(chǎn)流程：
基片＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；遠(yuǎn)紅外加熱＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；四柱液壓機(jī)加壓＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；切邊＆ｍｄａｓｈ；＆ｍｄａｓｈ；修光＆ｍｄａｓｈ；包裝

七、維修：

北京默本環(huán)境工程有限公司
聯(lián)系電話： 13522720270
01088716470